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输送机有哪几种类型?应用行业?怎么安装?

皮带输送机|2020.10.30|浏览次数:23

输送机的类型很多,用途也个不一样,用户在实际应用时要根据需要来进行选择。本文介绍国内市场上常见的十余种输送机及其应用行业;

1.气垫带式输送机:广泛用于港口、矿山、粮食等行业;  

2.管状带式输送机:广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统;

3.圆管式带式输送机:适用于冶金、建材、化工、火电及港口散货码头等行业,广泛用来输送矿石、煤炭、原料、废渣、垃圾等物料;

4.煤矿带式输送机:被广泛的应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门.

5.带式输送机:广泛的应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门;

6.管式螺旋输送机:是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料;

7.垂直螺旋输送机:适用于输送各种粉状和颗粒状物料,如面粉、水泥、砂子等再生胶粉等;

8.螺旋输送器:适用于水泥,化工,冶金工业企业和粮食加工,粮食谷物仓储,各种添加剂,建筑工程等行业的散状物料的输连;

9.无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料;

10.螺旋输送机:被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。

另外,其它输送机还有:管链式输送机,板链式输送机,FU链式输送机,链式输送机,煤矿刮板输送机,水平刮板输送机,可弯曲刮板输送机,刮板输送机,热料埋刮板输送机等。

输送机一般都会有相应的输送带。所以说在选择输送机时,选择好的合适的输送带也是非常重要的。


皮带输送机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。 


对皮带输送机的计算主要为输送能力的计算、输送功率的计算、各部零件强度的计算。当然首要的是输送能力的计算。 


皮带输送机的输送量的计算涉及多项因素。它需要知道输送物料(名称)的性质:如粒度大小、最大粒度和粒度组成情况、松散密度、堆积角、温度、湿度、粘度、磨琢性、腐蚀性等;输送成件品时,成件品单位质量和物品的外形尺寸。还应注意工作环境:(露天、室内、干燥、潮湿、环境温度和灰尘多少等);卸料方式和卸料装置形式;给料点数日和位置;输送机布置形式及尺寸。



皮带输送机安装流程

皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行:

1.安装皮带式输送机机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。


2.安装驱动装置

安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带式输送机的中心线垂直。


3.安装托辊

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。


4.皮带式输送机的最后找准

为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:


1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。


2)所有的滚筒排成行,互相平行。


3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。


5.然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。


6.挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5-1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。


7.皮带输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。



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