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传动带的优缺点

传动带|2020.12.16|浏览次数:22

传动带的优点:

它的中心距变化的范围大,适用于比较远距离的传动,运行平稳而且噪音小,结构简单并且成本低。

1)有过载保护作用:如果工作时遇到过载,传动带会在带轮上打滑,能防止薄弱零部件被损坏,可以起到安全保护的作用。

2)有缓冲吸振作用:传动带具有良好的弹性,工作时传动平稳可以缓冲、吸振。

3)运行平稳无噪音:适合用在两轴中心距较大的传动场合。

4)适于远距离传动:传动带是中间零件,一定范围内可根据需要来选定长度,以适应中心距要求较大的工作要求。

5)制造、安装精度要求不高:造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。



传动带缺点:

传送时会有滑动,变速比会变的不准确,外形尺寸大,传动带的寿命会较短,不适用于易燃易爆场合,对轴和轴承的作用力大,传动效率比较低。

1)有弹性滑动使传动比i不恒定:靠摩擦力传动,不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。

2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大 

3)结构尺寸较大、不紧凑 

4)会打滑,从而传动带寿命较短:传动带在工作运行的时候,由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动,导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和传动带的结构有关。有的传动带还有几何滑动。过载时将引起打滑,使传动带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降,磨损加剧,严重影响传动带的寿命。

5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合。

6)空气阻力:高速传动时,运动中的风阻将引起转矩损耗,其损耗值与速度的平方成正比。因此,设计高速传动带时,传动带的表面积宜小,尽量用厚而窄的传动带,带轮的轮辐面要平滑,或用辐板 以减小风阻。


总结:传动带具有良好的弹性,在工作中不仅能缓和冲击以及振动,而且运动起来平稳无噪声。载荷过大的时后传动带会在轮上打滑,因此可以防止其他零部件损坏,起到一个安全保护的作用。传动带作为中间零件,在一定范围内可以根据需要来选定长度,

以适应中心距要求较大的工作条件并且结构简单容易制造,安装和维修都很方便,成本比较低。



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