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同步带导轨有间隙怎么调?有哪些方法?

同步带|2020.12.22|浏览次数:19

同步带在使用过程中有很多需要我们去了解的知识,那么就让小编为大家介绍一下调整同步带直线导轨间隙的怎么调?都有哪些方法吧!


在现在实际操作过程中,很多企业通常都是采用镶条和压板来调整同步带直线导轨的间隙。从而保证同步带直线导轨之间的精度以及损耗程度的使用,大大的提高了生产的效率。


镶条是用来调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙,以保证同步带直线导轨面的正常接触,镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种模式。它是靠调整螺钉移动镶条的位置从而起到改变间隙的作用。在间隙调整好后,再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。平镶条调整相对比较方便,同步带制造容易,同步带但镶条较薄,而且只在与螺钉接触的几个点上受力,容易变形,刚度较低。


常用的楔形镶条。镶条的两个面分别与动同步带直线导轨和静直线导轨均匀接触,以其纵向位移来调整间隙,所以比平镶条刚度高,相反加工就比较困难。楔形镶条的斜度为1:100—1:40,同步带镶条越长斜度应越小,以免两端厚度相差太大。


调整方法是用调节螺钉带动镶条作纵向移动来调节间隙。镶条上的沟槽口在刮配好后进行加工处理。这种方法构造及其简单,但螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙会引起镶条在运动中窜动。调整方法是从两端用螺钉5调节,避免了镶条的窜动,性能较好。还有一种方法是通过螺钉和螺母来调节镶条,镶条上的圆孔在刮配好后加工。这种方法调节方便又能防止镶条的窜动,不足就是纵向尺寸稍为长了点。


压板用于调整辅助同步带直线导轨面的间隙并且承受着倾覆力矩。结构是利用磨或刮压板面来调整间隙的。压板的面用空刀槽分开。间隙大时磨或刮面,同步带。这种方式结构简单,应用较多,但调整起来比较麻烦,适用于不常调整、同步带直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响不大的场合。还可以用改变压板与接合面间垫片的厚度办法来调整间隙。垫片是由许多薄铜片叠在一起,一侧用锡焊,调整时根据需要进行增减。这种方法比刮或磨压板方便多了,由于需要调整量受垫片厚度的限制,所以降低了结合面的接触刚度。


综上所述,同步带直线导轨在使用过程当中稍有不当或者处理不好,都会对导轨的润滑度有所损耗,所以我们需要着重性的进行选择。



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