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输送带撕裂的原因及修补方案解决

传送带|2021.01.03|浏览次数:13

如果我们的传送带突然坏了,我们不用先担心,而是马上切断电源,然后分析是什么问题。如果损坏不是很严重,可以把输送带修好再用,然后看是什么原因导致输送带断裂,还是输送带本身的质量问题。


在输送带的长期使用过程中,不可避免地会遇到纵向撕裂、输送带裂纹、输送带表面损伤,我们称之为输送带的常规损伤。每次看到这种情况,都是头疼。如果是轻的,做一些冷硫化修复;如果很重,更换用于热硫化接头的、皮带。


不仅给自己造成了麻烦,也给企业造成了不必要的经济损失。为了避免给客户造成不必要的损失,工业品抄底网总结了以下一系列问题。


如何避免这些情况?简单分析一下原因吧。



输送带纵向撕裂的原因:


1、振动和冲击导致紧固件松动和脱落,导致衬垫、导料板掉落。


2、异物混入材料中,坚硬有棱角,堵塞,被压死。


3、惰轮损坏,惰轮架擦伤。


4、输送带严重跑偏后被机架卡住。


5、扫地机卷入滚筒(返回扫地机),螺栓松动,有弹跳警告。




第二条、输送带开裂原因:


1、由于空间大小的限制,输送带弯曲次数较多。


2由于各种原因,连接器、重复了两次。




三条、输送带硫化接头撕裂的原因;


1、改向滚筒直径小,输送带弯曲应力大。


2、输送带接头质量差,特别是当一条皮带有三个以上接头时,抗拉强度明显下降,或者涂胶时帆布层被切断,或者磨面漏水,这里的强度下降。


3、对于可逆式输送机,由于只能上下一个方向重叠,很容易被皮带上清扫器和卸料器的尖角划伤。


4、输送机工作周期短,启动频繁,瞬时张力高。




四条、输送带覆盖的橡胶表面损坏原因


1、导槽衬板与胶带间隙不当,导致异常磨损,或间隙中嵌有异物,导致异常磨损或划伤。


2、溜槽处的物料流量与输送带速度不一致,导致落差大,加速橡胶表面磨损。3、惰轮损坏,导致胶带异常磨损或擦伤。


4、违章操作、维修时焊渣烧伤、扫地机划伤等。


5、胶带打滑,这也会导致胶带异常磨损。



输送带厂家建议输送带保养方法: 


运输和储存期间,应保持、输送带清洁,避免阳光或雨水淋湿、雪,防止接触酸、碱油、有机溶剂和其他物质,并远离加热装置一米。




第二个、储存时,仓库内温度应保持在-18至40之间,相对温度应保持在50%至80%相对湿度之间。


3.、储存期间,产品应成卷放置,不得折叠。在储存期间,产品应每季度周转一次。


、规格不同型号、不同层数的4条、输送带不宜连在一起使用,其接头粘接较好。


、型结构、规格、五层、输送带应根据使用条件合理选择。


一般情况下,6条、输送带的运行速度不应大于2.5m/s,块度大、磨损大的物料以及使用固定式犁型卸料装置时,应尽量采用低速运行。


七个、传输辊直径和传送带布层;应根据输送机的设计规定,合理选择、背诵辊和、改向辊的匹配及托辊槽角的要求。


八个、进给方向应沿着胶带的运行方向。为了减少物料下落时对胶带的冲击,应采用滑槽来减小物料的下落距离。皮带的接收段应缩短托辊之间的距离,并采用缓冲托辊。为防止物料泄漏,皮带侧应采用柔软适中的挡板,以避免挡板太硬而划伤输送带的带面。




九条、输送带在使用中应注意以下事项:


(1)、避免滚筒被材料覆盖,导致无效转动,防止泄漏卡在滚筒和胶带之间,注意运动部件的润滑,但不要润滑传送带;


(2)、避免带负荷启动;


(3)如果、胶带跑偏,应及时采取措施进行纠正;


4)、发现胶带局部操作应及时修复,避免膨胀;


(5)、避免胶带被框架、支柱或阻挡材料阻挡,防止其断裂和撕裂



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