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输送带的机械需要怎样的保养和维护?

管理员|2019.10.25|浏览次数:244

输送机按结构上可以分为两个部分,分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言,输送部分往往是一个整体,加工操作的部分与输送部分往往是分离的,即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。因为不仅牵涉到报价,还关系到能否在生产中正常使用。非标输送机的加工材料主要有铝型材、钢结构材料,其中以铝型材使用居多,钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送机制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择,如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。

所以输送机在设计时必须要考虑到所输送物料的参数如性质、重量这些将严重影响到输送机的结构,生产厂商在设计时不可忽视。其次选择材料,在此我们推荐以铝型材为主要的制作材料,相反如果选择钢结构材料只会造成资源的浪费。就针对物料产品较重时,超过铝型材质所承的范围时,就需发选择钢结构材制作。


流水线设备输送带

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流水线设备需要注意什么呢?

1、流水线设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。

2、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。

3、定期检查各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物声响。

4、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,以后每使用2000小时后清洗换油一次。

5、输送带要及时的调整:在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调节螺杆,就可达到涨紧目的,但要注意紧松适宜。

6、每班作业完毕,应清扫线体和电动机下面的杂物,保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。伸缩皮带线应用范围

7、在使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保生产线运行的安全和可靠。

8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予马上修理或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。

流水线设备输送带

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输送机基本的维修及保养方法。

1、切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。

2、链条的维修及保养方法:链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。伸缩皮带线应用范围

3、流水线机头减速箱的维修及保养方法:第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。

流水线设备输送带

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输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏,对于短且宽的输送机,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。对于长输送机(长:宽>10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。

流水线设备输送带

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输送机采用的传送带的厚度从0.6mm-7mm不等,拉伸强度2N/mm(宽)到44N/mm(宽),与钢的摩擦系数一般在0.25左右,工程适应面宽。这些输送带具有颜色鲜艳,质量轻,延伸率小,耐磨性高等特点。根据输送带的材料,输送带有织物芯胶带、PVC带、钢带、网带等。织物芯又可分为棉帆布、尼龙帆布(NN)、聚酯尼龙交织帆布(EP)等。