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输送带无缝接头工艺技术

无缝输送带|2021.02.02|浏览次数:28

输送带无缝接头要求比较高。输送带定制生产应从布层开始,实现整体成型、尺寸精确、整条输送带无缝拼接。传送带成本一天比一天高。目前,输送带的常规选择是热硫化接头。热焊接缝基本看不到街景效果,平整美观。



热硫化连接工艺:


1、表面处理:将输送带接头按1/2带宽的搭接长度做成斜角阶梯接头,然后将接头表面打毛,用清洗剂清洗、,去污、并干燥。


2、胶浆:将硫化胶浆均匀地涂在接缝和硫化橡胶板表面一两次。待溶液挥发至胶面基本干燥后,再将硫化橡胶片贴在涂有硫化胶膏的接合面上,并在同一布层的缝隙处粘贴一条缓冲条(注意,如果涂胶不彻底,会产生气泡,降低耦合性能)。


3、层压加压:待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后,将两端层压。贴合时,从输送带中部向两侧贴合(使空气能从两侧逸出),使薄膜两侧的松散程度一致,各接合台阶对齐,中心线对齐。粘合后,充分滚动以防止气泡积聚。将两块加热板放在接头、上。下压施加一定的压力。加压时注意不要错位接头,压力要均匀。


4、加热硫化:安装硫化装置。加热、并加压。当加热板加热15-25分钟时,按压一次,以确保接头处于足够的压力下。当温度达到80时,要求压力达到1.0-2.0兆帕,然后停止加压,继续加热。当温度升至145时开始计时,保持温度在145至150之间,45个射钉钟后,立即停止加热,让其自然冷却至常温。


5、微调。接头恢复正常温度后,取下加热板,将溢出的残留橡胶和高于皮带表面的橡胶切断,使接头表面光滑、光滑、干净。



冷粘合方法:


将输送带按要求切割剥离成梯形粗化,表面用C-Cu清洗干净,将输送带专用胶的两种组分按照手册中的混合比例混合均匀,然后在切割剥离层上均匀泥化,双面涂布。涂完一遍后,放置5-10分钟,在粘胶层没有用手拉成段的情况下再涂第二遍,仍然放置10-15分钟。


当胶层不再薄时,用手将两层按步骤压在一起,用平锤用手均匀击碎;在对接处涂上涂平胶,均衡压力,放置24小时后再使用。



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