长距离输送机常见的问题

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长距离输送机常见的问题

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长距离输送机常见的问题 【摘要】： 长距离输送机常见的问题 传送带的设定修订通常采用标准的修订计算方法，但相对于长距离、高速的传送系统的设定修订，显山露水了对普通的录音带传送带的设定修订不重视的问题。 由于输送机系统经济性长距离录音带输送机系统投资大，进行经济合理的设定修订，对节约工程投资、运营降低费用极为重要，是目前常用的方法： (l  )合理配置支承辊的间距，减少支承辊的数量，减少对支承辊的投资。 普通输送机的托辊间距为1.0~1.sm，澳大利亚铁元素矿Zokm输送机系统的托辊间距为1.75m，西班牙西撒哈拉输送线的托辊间距为24m。 此外，输送机托辊也可以采用不等间隔的配置方式，不仅保证了输送机的运行要求，减少了固定投资，而且可以解决输送机的共振问题。 (2)降低输送机的输送阻力，减少能源消耗，降低输送机系统的运营费用。 为了减少阻力，必须提高接收辊的制造和安装质量，适当增大接收辊的直径。 (3)通过降低输送带的张力，可以选择强度等级低的输送带，降低对输送带的投资。 输送机的运转阻力的降低有助于输送机张力的降低，另外通过采用多支重轮、多点驱动、中间驱动等能够有效地降低输送机张力。 (4)选择合理的驱动系统，在长距离录音带输送机的设置修正中，简单采用大电机的方法满足起动力矩的需要，使输送机承受大的振动波。 变速直流电动机虽然具有良好的可程序设计师能力和优良的速度和扭矩变化能力，但价格昂贵，特别是变电所投资、维护量大。 变频器具有良好的控制能力，适合设备的改进，缺点是价格昂贵，维护困难 上一篇： 煤矿用输送带起火原因 什么是防静电输送带 下一篇：