螺旋输送机大体分类分析优缺点介绍

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螺旋输送机大体分类分析优缺点介绍

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螺旋输送机大体分类分析优缺点介绍 来源： 输送带厂家    时间：2019-07-10 08:10:23     浏览量：2155   螺旋输送机可以分为LS螺旋输送机、GL螺旋输送机与无轴螺旋输送机几大类。以下是这几大类的分析介绍：    LS螺旋输送机是U型螺旋输送设备，在输送过程中是通过螺旋叶片的旋转(rotate)推动物料的前进达到输送的目的。    LS螺旋输送机的组成部分有马达，减速机，联轴器(Coupling)，轴承(bearing)座，传动轴，主轴(Spindle)，U型机壳，吊轴承，尾轴承等组成的。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。LS螺旋输送机的型号是按照螺旋叶片的直径进行划分的，主轴上叶片的螺距在机型小时与螺旋叶片的直径是相同的，在机型大时是比螺旋叶片的直径要小。螺旋输送机的联轴器一般都是选用十字滑块联轴器，运行可靠。在机型过长时在壳体内会添加吊轴承，吊轴承一般为冷硬铸铁，耐磨性好，在吊轴承的顶端安装(ān zhuāng)有注油孔，方便添加润滑(lubrication)油。    在螺旋输送机的螺旋叶片可以根据输送方向的不同，焊接不同方向的螺旋，以达到一机完成输送的目的节省(spare)成本。    GL螺旋输送机是管式螺旋输送设备，工作(job)原理与LS螺旋输送机相同。    GL螺旋输送机的组成部分与LS螺旋输送机相同只是壳体为管式。螺旋输送机不宜输送易变质、粘性太大、易结块的物料。容易造成物料在螺旋管内拥堵，卡死螺旋叶片(Blade)不在进行旋转，烧毁电机。    GL螺旋输送机的主要作用可以再倾斜输送物料中使用，输送效率明显，输送的物料足够广泛，适合绝大部分的粉状、晶状、小颗粒物(灰尘)料。    GL螺旋输送机，因为机壳整体为一体的，十分密封，不会造成粉尘(形态:固体微粒)外漏飞扬的现象，所以适宜在输送长度较短、倾斜输送物料、输送物料地点移动的地方工作，可以制作(Make)成移动式，在机壳上可以焊接支架与车轮，方便移动。    无轴螺旋输送机是在螺旋输送机的基础上，把螺旋轴换成无轴式（整体为20mm厚的叶片(Blade)）。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。无轴螺旋输送机的输送对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木片木屑）等有着独特（释义:特有的、特别的)的优势。一般无轴螺旋用来输送粘附(adhesion)性较强、糊状粘稠(viscous) 物料，如污水中的污泥、含水率高的渣土。无轴螺旋的耐热机型，在无尾端支撑时对热料、高温物料的输送有着明显的效率(efficiency)，如高炉高温回收粉尘、高温炉渣等。无轴螺旋的隔爆机型，对于易燃易爆物料的输送效果明显，如燃烧室燃烧（煤粉）的进给。    无轴螺旋按照结构分可以分为单叶片(Blade)与双叶片。双叶片的工作效率高但是能耗大，单叶片的螺旋输送机的能耗低但是在处理一些易缠绕的物料时效果（effect）也比双叶片稍好。 上一篇:螺旋输送机处理后废水收回运用 下一篇:螺旋输送机如何使用维护