滚筒冷包胶的具体操作步骤

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滚筒冷包胶的具体操作步骤

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滚筒冷包胶采用冷硫化包胶工艺，可现场施工，操作简便易行的包胶。滚筒冷包胶是相对于传统滚筒热硫化铸胶方式而采用的一种新型滚筒包胶方式，该技术始创于德国，现已被广泛推广使用。 

 

下面，小编来介绍一下滚筒冷包胶的具体操作步骤： 

1.清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面；若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，最后角磨机带钢丝轮打磨露出金属表面；若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子清除压条的焊点，最后角磨机带抛光轮、钢丝轮打磨露出金属表面。 

 

2.除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。 

 

3.清扫：用毛刷清扫一遍,然后再用大功率吹风机对滚筒表面吹扫一遍。 

 

4.清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)

 

5.涂金属底胶：将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物彻底搅起，然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。 

 

6.胶板切割：利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段,以便于操作(长度800～1500为宜)。每块胶板对角线相等。塑料布按每块胶板的大小裁好，蒙盖在相应的胶板上待用。注意：由于进口橡胶板带蓝色CN粘接层，粘接层是不需要打磨的 

 

7．划线：用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。在胶板上和滚筒上画出中心位置 

 

8．滚筒表面涂第一遍粘接剂：先在滚筒第一块胶板的位置上,均匀涂上一层SK313粘接剂。 

 

9.滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂)：当第一遍粘接剂SK313过25分钟干透时，在同样位置涂第二遍粘接剂SK313；同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。 

 

10.粘接：待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时,胶板的涂胶上盖上塑料布，四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起, 放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布，边撤塑料布边用手掌推压胶板，推压时从滚筒中间向两端推。 

 

11.夯实：每人各持一把皮锤,从中间向两边,密集敲打两遍,最后在四周敲打两遍.(不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间)

 

12.粘其余胶板：以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把最后一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)

 

13.填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，胶板用胶带粘贴（防止涂胶、填缝时影响外观），再涂粘接剂（A、B混合）第一遍，干后涂第二遍，微干用T2胶枪将接缝坡口填平（高于胶板2-3mm），在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。