轻型传送带跑偏的原因剖析

随着现代工业生产技术的不断升级和提高，许多企业和工厂已经离不开传送带等工业产品。当然，它也是提高生产效率的关键部件之一，在日常生产和使用中，这样的部件会出现这样或那样的问题。如果我们不积极回应，如果采用合理的方法解决问题，很可能会给生产造成巨大的财产损失，常见的问题就是传送带的“跑偏”。

1、下料孔的位置不正确

空转是正常的，加了负荷就跑了。这可能是由于物料的落点不在传送带中间，分布偏向一侧，皮带受偏心力偏压。改变下料口挡板的位置或结构，使下料位于传送带的中间。

2、张力不当

空转时跑偏，但加料后跑偏减弱或正常。这是由传送带松动或初始张力过大引起的。张力过高时，传送带跳下托辊，漂浮摆动；如果张力太小，辊子和传送带之间的摩擦力就会减小，传送带纵向前进的动力就会减小。横向运动的阻力减小，产生偏差。可以采用适当的重力加减来解决问题。螺旋张紧或液压张紧的带式输送机可通过调节张紧行程来解决。

3、惰轮安装不正确

当传送带的安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时，托辊的运行速度与传送带的运行速度不平行，可分解为水平速度和纵向速度。水平速度驱动传送带水平移动，纵向速度使传送带横向移动，产生偏差。偏离方向与轴承滚子组的倾斜位置有关。可以通过调整惰轮的位置或安装自动调心惰轮组来消除。

4、前后滚轮安装不当

当头部驱动辊或尾部改向辊的轴线不垂直于输送机的中心线，导致辊偏斜时，辊两侧传送带的松紧不一致，沿宽度方向的牵引力也不一致，于是传送带向紧边移动。滚柱轴承座的前后位置可以调节。

如果头辊向右偏移，右轴承座应向前移动；如果左侧偏离，左轴承座应向前移动；尾辊的调整方法与头辊正好相反。偏差严重时，应重新安装机架。

5、传送带有质量缺陷

传送带制造质量差，内部受拉材料排列不均匀，或边缘磨损严重，传送带张力合成中心线与传送带几何中心线不重合，或传送带使用时间过长，导致塑性变形，表面弯曲不均匀，传送带两侧长度不同，张力不一致。

偏离位置不固定。修理或更换胶带。

6、连接器不正确

传送带运行时，大偏差在接头处。只要关节转动，就会出现偏差。它是由于传送带接头两端、皮带扣钉不均匀，或者传送带的切口与带端不垂直，导致传送带张力不均匀造成的。拉直传送带接口，重新连接或重新扣住传送带。

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