皮带输送机输送带磨损原因

带式输送机在物料运输中起着非常重要的作用。基于这一重要作用，我们需要在带式输送机的运行过程中时刻关注带式输送机的运行状态。带式输送机的易损部件是设备上的输送带，

需要注意的是，带式输送机中的输送带价格非常昂贵，优质输送带价格更高。因此，对于带式输送机的运行和维护成本，应注意输送带的磨损，可以有效防止或降低输送带的磨损程度。

今天，边肖将为您系统分析各种类型的带式输送机输送带及其磨损原因。

在采矿领域，带式输送机的主要用途是运输材料和物品。有两个主要的运输项目。一个是碎料；二是成品料。

带式输送机被广泛使用的原因有三个主要优点。一个优点是带式输送机运输距离长；第二个优点是带式输送机的物料运输量大；第三个优点是带式输送机可以有效地输送物料。

我国带式输送机的设计和应用较晚，带式输送机的设计始于20世纪80年代。目前，我国带式输送机的设计已经很好，在世界上也有很好的地位。

我国带式输送机的运输速度可以达到5.9m/s，大多在1.5m/s到4.1m/s之间，由于长距离带式输送机的特殊性，输送机的成本在增加，成本增加的部分是输送带。所以要想降低带式输送机的成本，就要在输送带上想办法。

带式输送机中的1条、输送带

输送带是标准弹性体设备，是输送机的重要组成部分，是典型的恒扭矩负载。也是比较贵的零件之一，价格占输送机总价的1/4 ~ 1/2。在带式输送机中，输送带既是牵引部件，又是承载部件；不仅具有传递动力和输送的功能，

它还充当支撑材料的负载。传送带由芯和覆盖层组成，其中芯承受拉力，而覆盖层保护芯免受损坏和腐蚀。

2、运行期间皮带磨损的原因

由于物料的长距离不间断运输，带式输送机会在很大程度上造成疲劳。一旦这种疲劳得不到根本解决，皮带就会磨损。关于带式输送机运行过程中皮带磨损的原因，边肖主要从三个方面进行分析。

一方面，带式输送机接头处硫化接头的磨损会导致带式输送机的磨损。第二个方面是带式输送机中围裙的磨损，导致输送带的磨损。第三个方面是带式输送机中部皮带的磨损。

2.1带式输送机皮带在接头硫化时接头磨损会导致皮带磨损。

在输送带的粘接过程中，硫化是一项不可缺少的工作。由于输送带材料不同，硫化方法不当会导致接头处硫化接头磨损。如果不及时处理，接头磨损会加剧，导致输送带耐磨性差，局部磨损。

输送带的钢丝绳和尼龙芯严重外露，影响输送带的使用寿命，增加企业运营成本。

2.2带式输送机裙板磨损导致输送带磨损

根据物料运输过程中带式输送机周围物料泄漏的情况，许多带式输送机会设置一个导向溜槽来反转物料。一旦导料槽裙部设计或安装不合理，导料槽裙部边缘会在运输过程中磨损带式输送机的输送带。

这种情况下，输送带两侧的橡胶层是磨损最严重的部位。输送带的钢丝绳或尼龙芯会在输送带的纵向露出。在这个过程中，当输送带的钢丝绳或尼龙芯被磨边时，带式输送机的托辊缠绕在钢丝绳上。

严重时，输送带的钢丝绳会被扯断，导致整条皮带磨损。这种情况将严重影响带式输送机的运行安全和生产。

2.3带式输送机中部皮带磨损导致皮带磨损

带式输送机的固定点一旦发生漏料，会对带式输送机的输送带产生一定程度的冲击。这种冲击的最终结果是会对传送带造成非常严重的磨损。这种磨损状况有两个主要结果。首先，皮带沿着带式输送机的运行方向磨损。

输送带钢丝绳断裂或尼龙芯断裂。第二个结果是物料反复不间断的泄漏会导致输送带中间出现带堆，严重影响带式输送机的运行和生产。

3、输送带磨损的处理

在生产过程中，提高生产效率的一个非常重要的方法是适当保护输送带的磨损情况，同时尽可能降低输送带的更换频率，以保证一定时期内生产的正常运行。关于带式输送机皮带磨损的处理方法，

今天，边肖主要从四个方面进行阐述和分析。一个方面是带式输送机硫化技术的优化，局部热硫化技术。第二个方面是带式输送机硫化技术的优化，局部冷硫化技术。第三个方面是在粘接输送带的过程中使用局部冷粘接技术。

第四个方面是在输送带的修复过程中使用喷涂修复法。

3.1优化带式输送机硫化工艺，局部热硫化工艺

输送带局部热硫化技术的主要施工对象是小面积输送带的硫化磨损。在实际生产中，局部硫化接头磨损，因此使用输送带硫化热处理技术非常重要和实用。热硫化处理还能有效恢复输送机的运行性能，

然而，这项新技术有一个严重的缺点。在处理输送带硫化接头局部小面积磨损的过程中，需要大量的人力物力，消耗的时间也很长。因此，在使用这项技术时，我们必须首先评估投入产出比，并参考现场实际情况做出正确选择。

3.2优化带式输送机硫化工艺，局部冷硫化工艺

输送带局部冷处理主要是针对磨损部位进行打磨。磨削处理完成后，冷处理后的硫化胶均匀地铺在磨损表面，也能有效地恢复输送带的使用性能。这种技术的缺点是实施时间太长，在室外室温下需要12小时以上。

通过实际反馈，这种方法是有效的，但加工的位置质量较差。

3.3在输送带的粘接过程中，输送带的局部冷粘接技术有四大突出优势。

一个优点是修复过程中材料投入少；第二个优点是修复后所需时间短；第三个优点是修复后的输送机耐磨性强；第四个优点是输送带修复后加固性好。因此，这种方法在实际应用中得到广泛应用。

3.4在输送带修复过程中使用喷涂修复方法

该技术适用于连接片的局部磨损问题。该技术采用专用设备喷涂聚脲弹性体。两种液体物料通过专用设备混合，然后通过高压喷射到输送带的磨损面上。根据磨损程度测量厚度，并形成耐磨层。

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