遇到输送带断裂的情况该怎么处理?怎么预防?
输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
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如何避免这些情况的发生呢?下面艾麦公司就简单的分析一下其中的原因吧。
一、输送带纵向撕裂的原因:
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。
(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
单侧影响的不对称性会减少,因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。当然,个别情况除外,如:调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时,辊筒表面不够清洁,或者外部环境等等,均可引起输送带跑偏。不知道大家在使用尼龙输送带的时候有没有注意到这样一个问题,就是一些质量不好的尼龙输送带表面会有一些气泡,这其实是尼龙输送带在生产过程中产生的。那么这是由什么原因造成的呢?在潮湿寒冷的环境下使用,其橡胶带的综合强度的附着性不会受到任何影响,仍会正常工作,在使用周期长上会更久。
输送带龟裂的原因:
(一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。
(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
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三、输送带硫化接头撕裂的原因:
(一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
(二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。
(三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
2、导料槽挡板与输送带的摩擦,挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损,如对挡板的设计方法改进并注意维护,这种磨损几乎可以防止。3、托辊与输送带的摩擦,输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦,在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。3、托辊与输送带的摩擦,输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦,而且有耐老化、耐腐蚀的特点,是掩盖胶运输带的。在配方上,一般是生胶以自然橡胶为主,含胶量在百分之五十左右,硫磺体系仍采用硫磺和促进剂传统配合体系,促进剂是并用了M、DM两种。输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
解决方法:1、加入能够提高炭黑分散的助剂!2、多薄通增加些热炼时间、加些氧化钙甚至胶粉亦有效果。以上就输送带厂家小编整理的尼龙输送带在生产过程中会产生气泡的原因以及解决方法,如果我们遇到这样的问题,就可以按照以上的方法进行解决。输送带已经被广泛应用在我国各个行业中,输送带厂家沈桥就带领大家学习一下如何正确的安装输送带,详细过程如下:先使用大功率角磨机配钨钢碟对窟窿上下部位进行打磨处理,之后使用清洗剂清理干净。
输送带覆盖胶面的损伤原因:
(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。
(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。
(三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。
(四)、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。
(五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
在传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。
通常输送带因为异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换。
可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
不知道大家在使用尼龙输送带的时候有没有注意到这样一个问题,就是一些质量不好的尼龙输送带表面会有一些气泡,这其实是尼龙输送带在生产过程中产生的。那么这是由什么原因造成的呢?1、辅料混炼不均匀,分散度不佳,就会起泡有疙瘩,把起泡挑破可以看到有粉末。查看密炼机压力和时间、温度是否超标,若为开炼,则看加料顺序与翻炼薄通次数是否符合工艺等。2、原来混入水分,或者现在是雨季原来含水过多造成。建议仓库要有控湿度装置,不要太潮湿。3、托辊与输送带的摩擦,输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦,在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。
1、机架与输送带的摩擦,输送带有时会由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷,而产生跑偏,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损甚至使输送带翻边。
2、导料槽挡板与输送带的摩擦,挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损,如对挡板的设计方法改进并注意维护,这种磨损几乎可以防止。
3、托辊与输送带的摩擦,输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的磨擦,在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。
4、清扫器与输送带的摩擦,清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的,但用较硬的钢板作为清扫板时,如果使用方法不当,也会将除污物以外的橡胶切削下来,当清扫器尖和输送带间异物进入时,还会在输送带全长上划出很深的伤痕。
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