输送机滚筒脱胶的原因分析

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输送机滚筒脱胶的原因分析

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输送机滚筒脱胶的原因分析 【摘要】： 输送机滚筒脱胶的原因分析 1包角过小或摩擦系数过小，辊橡胶面的脱胶从带滑动分析可知，辊的包角a越小，摩擦系数越小，输送机背离点的最小张力Fmin越大，胶带越容易滑动。 因此，在设定修正时，要适当增大滚筒和胶带之间的围角，使生产过程中水和材料的混合物不会附着在该胶带上，以减少摩擦系数。 2胶带张力过小时，胶带卷的橡胶面脱胶 使用重锤张紧的带式输送机，通过重锤的重叠，可以施加直到不打滑，不过，请注意保护胶带不受不必要的过大张力的影响，不要降低胶带的寿命。 使用了螺杆张紧器和液压张紧器的带式输送机的胶带打滑，虽然可以通过调节张力行程来增大张力，但张力行程不足，胶带有时会永久变形。 3清洁器故障引起的滚筒脱胶 清扫器用于清扫附着在传送带上的材料。 如果清洁器的功能无效，则附着在传送带上的材料进入滚筒和胶带之间，材料粒子和胶带之间会产生磨损，滚筒橡胶面剥离，降低胶带的寿命。 3.1清扫器故障的原因 1 )如果在清扫器的安装上使用一段时间，清扫器的合金头频繁地与胶带面摩擦的话，会有一定程度的磨损，清扫器发生故障。 2 )如果清扫部位发生堵塞，则清扫器变形，清扫器和胶带的安装角度发生变化，清扫器发生故障。 3.2清扫器故障预防措施 1 )经常检查清洁器，更换磨损严重的清洁器合金片。 2 )及时清扫打印头漏斗内部的堆积材料，防止堵塞，当清扫器和胶带之间的安装角度发生变化时，再次进行调整。 仔细检查清扫器底部的缓冲托辊，更换磨损严重的胶带和托辊。 3.4带式输送机沿线洒材料，滚筒脱胶 带式输送机的散布是一个比较普遍的问题，在带式输送机运输过程中材料洒落后，有一部分掉落在上部胶带和门带之间，进入胶带和滚子之间，滚子橡胶面和胶带磨损。 带式输送机发生溢出的原因： 1 )移载点的散布材料主要出现在料斗、导向槽等中，在带式输送机的输送材料量比较多的情况下，或者带式输送机的导向槽两侧的橡胶板磨损时，材料有时会从导向槽两侧溢出，对此，需要控制带式输送机的输送量 2 )输送带跑偏时，偏向一侧，两端胶带的高低不一致，材料从胶带低的一侧溢出。   上一篇： 皮带输送机防跑偏的措施 国内钢丝绳芯输送带的改造 下一篇：