传送带安装不正确怎么解决？

在输送带的安装过程中，要防止输送带安装不当，给输送带带来不必要的缺陷，进而可能在后期运输中造成不必要的麻烦。今天，我们输送带制造商将解释几种常见的输送带安装缺陷，并提供有效的解决方案。

1、传送带安装长度不当

无论是安装新皮带还是更换旧皮带，如果事先没有对整个输送带的安装进行周密的规划和计算，都很容易造成输送带的伸长，直接的后果就是配重(重锤配重)撞到地面，导致起步打滑。虽然当时没问题，调试也没问题，只是配置位置低一些。

运行两三个月后，启动时配重下垂落地。这是因为在安装过程中没有考虑输送带的塑性变形和弹性变形。输送带安装不宜过短，并留有一定余量以备日后维护。如果长度基本上处于螺杆张力的最小值。使用一段时间后，接头出现问题，传送带余量不足，无法重做接头，所以我们不得不重新安装新皮带。这让我们的传送带白白浪费了。同时，企业也遭受了一些不必要的损失。这是我们不想在生产中看到的。输送带的理想安装条件是安装后的输送带长度适中(要考虑夏季和冬季温度对输送带膨胀率影响的差异)，最好预留一个接头余量。

2、连接器质量不可接受

输送带接头粘接的监督是输送带安装过程中最重要的环节。接头质量直接影响输送机的正常运行。硫化接头质量问题导致的断带事故时有发生，不仅影响生产，还会造成人身伤害。接头的质量体现在使用效果上，如果在粘结过程中不加强临时控制，仅凭竣工验收很难看出问题。因此，在输送带的安装过程中，严格控制硫化接头的质量至关重要。

3、安装后，未进行调试调整。

没有磨合，新安装的输送带容易出现局部磨损。要特别注意漏斗调味板、裙板、挡板的调整。防止输送带跑偏和堵塞。此外，还需要加强对输送带运行过程的监控，防止堵塞大块物料造成输送带过度磨损。坚持“服务客户、，创造价值”的理念，以“四海为家，四海为家”的胸怀广交天下朋友，真诚与您合作！我们真诚欢迎各界人士前来洽谈，期待您的光临！

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