​输送带接头应注意的三个问题

一个、“雨天不粘”现象

 

夏季，在现场拾取输送带接头时，尤其是雨后，涂刷干燥后，粘接层表面往往会出现一层白雾。涂胶粘剂时，经常发现胶粘剂没有强度，接缝处粘不上，出现“雨天不粘”的现象。

 

这是因为夏天或雨后空气中的湿度较高，粘合剂中的溶剂在挥发过程中会带走粘合剂层表面的大量热量，使空气中的水蒸气凝结在其表面形成白雾。白雾形成的水基界面与胶粘剂形成的油基界面不相容，两个界面之间形成的各种化学力很小，说明粘接接头没有强度，导致粘接失效。

 

要解决这样的问题，就要采用烘烤的方式，通过加热去除表面的水雾，干粘的时候就可以粘接粘接层。

 

 

两个、“先干后湿”现象

 

输送带接头采用胶接时，特别是夏季采用阻燃胶接时，我们经常会感觉到胶层表面干燥，但胶接后接头容易剥离，用手触摸胶面上的胶层有粘性，造成“先干后湿”的现象，造成粘连或弱粘连。

 

这是因为夏天温度高，胶粘剂中的溶剂挥发比秋冬快。我们刷完打磨好的传送带的粘合面后，一部分粘合液会渗入传送带，形成铆接一样的铆接点。这部分胶液的溶剂挥发比表面慢。在温度高、干燥快的环境下，表面往往是干燥的，内部的溶剂没有完全挥发，所以接头贴好后，内部的溶剂会慢慢挥发。

 

为了消除上述影响，需要在刷一次胶时保证足够的干燥时间或烘烤时间，以确保渗透到传送带中胶液中的溶剂充分挥发，形成稳定的粘合层。

 

 

三、“过干”现象

 

在粘接输送带接头的过程中，我们有时会发现，按照粘接工艺完成所有工序后，接头并没有卡住。将接缝剥离后，我们发现胶层不粘，胶层表面坚硬，有、光泽，这就是“过干”现象。

 

这是因为在刷胶后的干燥或烘烤过程中，为了保证溶剂的充分挥发和胶层的完全固化，过度延长干燥或烘烤时间，使胶粘剂已经完全固化或几乎完全固化，在粘接过程中两层胶层表面上的分子间力和化学力变得非常小，导致接头不粘。

 

这就要求我们在烘干或烘烤时，要根据现场的温度、、天气等实际情况，控制合适的时间，以保证渗入输送带的溶剂挥发，胶层保持粘性，从而保证一次胶充分干燥，并注意、胶的第二次、第三次烘干，直到不粘手而有粘性的感觉。