传动带的优缺点

传动带的优点：

它的中心距变化的范围大，适用于比较远距离的传动，运行平稳而且噪音小，结构简单并且成本低。

1）有过载保护作用：如果工作时遇到过载，传动带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。

2）有缓冲吸振作用：传动带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。

3）运行平稳无噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。

4）适于远距离传动：传动带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。

5）制造、安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。

 

 

传动带缺点：

传送时会有滑动，变速比会变的不准确，外形尺寸大，传动带的寿命会较短，不适用于易燃易爆场合，对轴和轴承的作用力大，传动效率比较低。

1）有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。

2）张紧力较大（与啮合传动相比）轴上压力较大 

3）结构尺寸较大、不紧凑 

4）会打滑，从而传动带寿命较短：传动带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和传动带的结构有关。有的传动带还有几何滑动。过载时将引起打滑，使传动带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响传动带的寿命。

5）带与带轮间会产生摩擦放电现象，不适宜高温、易燃、易爆的场合。

6）空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速传动带时，传动带的表面积宜小，尽量用厚而窄的传动带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板 以减小风阻。

 

总结：传动带具有良好的弹性，在工作中不仅能缓和冲击以及振动，而且运动起来平稳无噪声。载荷过大的时后传动带会在轮上打滑，因此可以防止其他零部件损坏，起到一个安全保护的作用。传动带作为中间零件，在一定范围内可以根据需要来选定长度，

以适应中心距要求较大的工作条件并且结构简单容易制造，安装和维修都很方便，成本比较低。