同步带传动选型设计步骤

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同步带传动选型设计步骤

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1、同步带传动选型设计步骤 

 

（1）同步带传动设计，通常需要有以下已知条件： 同步带需要传递的功率； 主动轮转速、从动轮转速或者是传动比； 同步带轮的轴中心距； 工作条件等。 

 

需要计算确定的项目包括：同步带节距（相邻齿中心距）、带宽度、节线长度、实际的轴中心距、同步带轮齿数等。 

 

（2）根据转速、功率选定同步带带型 同步带带型的确定是根据其所需要传递的负载功率以及主动轮转速来选择的，同步带带型包括齿形及节距。 

 

不同节距、齿形的同步带单位宽度所能传递的功率不同，而同一规格的同步带在不同的转速下所能够传递的功率也不同。根据得到的转速、功率等已知条件，我们需要根据选型图表进行选择合适的同步带型号。 

 

市场上广泛应用的同步带齿形主要分为梯形齿和圆弧齿，梯形齿成本较低廉，但其存在多边形效应，导致传动速度和精度都较低，应力集中在齿根部，容易开裂，故一般用于低速传动和小功率传动中。

 

圆弧齿克服了以上缺点，啮合更平滑，减少了振动与噪音，提高了传动速度和精度，但是加工成本较高。 

 

图14-13为圆弧齿型同步带带型选型图，图中3M、5M、8M、14M、20M表示常用的节距规格。3M表示节距为3mm，每一种节距都有其合适的工作范围，阴影部分表示相邻的两种节距的同步带使用范围重叠的部分，涉及的两种节距同步带都可以使用。