电动滚筒厂家减速机的噪音的处理

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电动滚筒厂家减速机的噪音的处理

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电动滚筒厂家减速机的噪音的处理 来源： 输送带厂家    时间：2018-11-29 08:51:51     浏览量：2214     减速机(分为齿轮(Gear)减速器、蜗杆减速器等)的噪音(分贝（dB))产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动（vibration）以及碰撞，如何有效降低（reduce)及减少噪声，使其更符合环保(Environmental protection)要求也是国内外一个重点研究（research)课题。　　降低（reduce)减速机(分为齿轮(Gear)减速器、蜗杆减速器等)运行（Windows）时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究（research)课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动（vibration）和噪声的主要因素(factor)。电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。输送带滚筒重要的部件是包胶滚筒。其能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，减小皮带的跑偏和磨损。用修形的方法(method)，使其动载荷及速度波动减至最小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺( technology)上需要有修形设备(shèbèi)，广大中、小厂往往无法实施。　　经过多年研究（research)，提出了通过优化齿轮(Gear)参数(parameter)，如变位系数、齿高系数、压力(pressure)角、中心距，使啮入冲击速度降至最小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值（两数相比所得的值)处于某一数值范围(fàn wéi)，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮(Gear)设计(Design)方法(method)，也可明显降低（reduce)减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)齿轮(Gear)噪声。   。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。 上一篇:电动滚筒包胶的方式和特点 下一篇:电动滚筒厂家的售后服务承诺让您放心