电动滚筒的系列优点

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电动滚筒的系列优点

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电动滚筒的系列优点 来源： 输送带厂家    时间：2018-12-10 08:30:23     浏览量：5412 今天本公司（Company）在此为大家讲一下电动滚筒的系列优点：   　　1、结构(Structure)新颖(Novel)紧凑活齿传动省去了少齿差行星齿轮(Gear)传动、摆线针轮传动所必需的w等速运动输出机构（organization)，减速运动通过活齿直接由活齿架输出，组成活齿传动的三个基本构件——激波器、活齿轮和中心轮同轴布置，活齿轮放在中心轮里面，简化了结构，使传动装置(device)的轴向和径向尺寸都很小，缩小了体积（volume)并减轻了重量。    　　2、多齿啮合，承载能力高活齿轮(Gear)由活齿和活齿架采用移动副或转动副联接组成，避免了内啮合齿轮副轮齿间的相互干涉，能使所有的活齿同时和中心轮齿廓接触，最多可以有112的活齿参加啮合，承载能力高。改向滚筒适用于输送机械，主要用于冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种带式输送机的驱动装置。活齿传动共轭齿形的连续（Continuity)接触形式，避免了啮入啮出的冲击，传动平稳无噪声。    　　3、传动比大、范围(fàn wéi)广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭(fēng bì)型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。    　　4、传动效率(efficiency)高活齿传动采用活齿后，使输出机构（organization)和活齿轮(Gear)的分齿部分合成（解释:由几个部分合并成一个整体)一体，使输入轴到输出轴之间的运动链缩短，减少了动力传递（transmission)损失（loss)；活齿和中心轮、激波器和活齿架之间组成的一个低副和两个高副，使组成运动副的各运动副元素间有较多的相对波动，啮合效率提高；激波器采用双排结构(Structure)，且互成180。改向滚筒适用于输送机械，主要用于冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种带式输送机的驱动装置。布置，使惯性（inertia)力相互平衡，从而提高了活齿传动效率。     　　5、基本构件的工艺( technology)性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。 上一篇:电动滚筒的类型 下一篇:电动滚筒的结构改进方向